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产品特征:主锅搅拌为同心双轴复合乳化机,带刮壁框搅拌
产品配置:真空均质乳化锅、油相水相锅、真空、温控、升降、电器系统
产品适用:洗面奶、乳液、膏霜、洗洁洗涤、护肤润肤品的生产
卫生级别:符合食品级或化妆品生产设备要求,可按GMP要求制造。

一、简介
本设备是我公司引用先进技术,结合自身搅拌乳化机制造成熟技术研制开发的化妆品小型生产装置,是生产洗面奶、乳液、膏霜、洗洁洗涤、护肤润肤品的理想设备,适用于每批200~1000升的化妆品及液体洗涤用品的批量生产。

本机配置有:真空均质乳化锅、油水相锅、抽真空系统、过滤器、温度控制系统、液压升降系统、电器控制系统、管路系统等。真空均质乳化锅装有高剪切均质乳化头及括壁式框搅拌复合装置,油、水相锅采用桨叶式搅拌机。
二、设备技术特性
□ 真空均质乳化锅为双层不锈钢制作,通以低压蒸汽或电热水加热及冷水冷却。可采用真空吸料。锅内配有均质乳化机搅拌系统。
□ 均质乳化机采用ROSS技术,结构紧凑,实现流体高能剪切、研磨分散及乳化均质作用,高速均质乳化机通过皮带升速或变频升速方式传动,主电机采用2极电机并可配以变频或机械加速,使小直径乳化头也能获得大的线速度。框式搅拌装置由搅拌电机通过减速器带动,配置变频器可实现无级调速。搅拌框结构独特,转动的框上对称布置有横向搅拌叶,叶片形成交错绞捏作用,搅拌效率大大提高。设计中充分考虑了流体动力学特性并带有活动清壁刮板,覆盖整个内壁,使搅拌器的工作效率大大提高并保证无死角。
□ 设有照明观察视镜,可随时掌握锅内产品的均质乳化状况。
□ 本机油、水相锅均为双层304不锈钢制作,采用低压蒸汽或电热水加热方式。
□ 油、水箱锅均配置桨叶搅拌器,使锅内流体搅动,实现锅内流体均匀加热。
□ 抽真空系统:采用旋片式或水环式真空泵,水环式配以自循环水箱,实现清洁、节水的真空作业。
□ 电器总程控制柜:把本机所有动力开关、温度显示控制、电压电流检测显示、搅拌速度变频调节、均质乳化时间设定都合理集中在一起,使操作起来一目了然,既方便又安全。可采用PLC可编程控制器,提升控制可靠性及程序编程的灵活性,能实现与计算机的通信,从而能通过计算机实时联动操作。
| 名 称 | 设计容积 L | 工作容积 L | 加 热 KW | 搅 拌 KW | 转 速 rpm | 转子直径 mm | 线速度 m/s |
| 乳化锅 | 250 | 200 | 9 | 乳化 4 搅拌 1.5 | 0~3000 0~120 | 100 | 15.7 |
| 油相锅 | 125 | 100 | 5 | 0.75 | 60~300 | ||
| 水相锅 | 150 | 120 | 5 | 0.75 | 60~300 |
| 名 称 | 设计容积 L | 工作容积 L | 加 热 KW | 搅 拌 KW | 转 速 rpm | 转子直径 mm | 线速度 m/s |
| 乳化锅 | 350 | 280 | 9 | 乳化 5.5 搅拌 2.2 | 0~3000 0~100 | 100 | 15.7 |
| 油相锅 | 170 | 130 | 6 | 1.1 | 60~300 | ||
| 水相锅 | 200 | 160 | 6 | 1.1 | 60~300 |
| 名 称 | 设计容积 L | 工作容积 L | 加 热 KW | 搅 拌 KW | 转 速 rpm | 转子直径 mm | 线速度 m/s |
| 乳化锅 | 500 | 400 | 12 | 乳化 7.5 搅拌 3 | 0~3000 0~100 | 110 | 17.3 |
| 油相锅 | 250 | 200 | 6 | 1.1 | 60~300 | ||
| 水相锅 | 300 | 250 | 6 | 1.1 | 60~300 |
| 名 称 | 设计容积 L | 工作容积 L | 加 热 KW | 搅 拌 KW | 转 速 rpm | 转子直径 mm | 线速度 m/s |
| 乳化锅 | 750 | 600 | 18 | 乳化 11 搅拌 4 | 0~3000 0~80 | 120 | 18.8 |
| 油相锅 | 375 | 300 | 6 | 1.5 | 60~250 | ||
| 水相锅 | 450 | 360 | 9 | 1.5 | 60~250 |
| 名 称 | 设计容积 L | 工作容积 L | 加 热 KW | 搅 拌 KW | 转 速 rpm | 转子直径 mm | 线速度 m/s |
| 乳化锅 | 1000 | 800 | 24 | 乳化 15 搅拌 5.5 | 0~3000 0~60 | 120 | 18.8 |
| 油相锅 | 500 | 400 | 9 | 1.5 | 60~250 | ||
| 水相锅 | 600 | 480 | 12 | 1.5 | 60~250 |
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